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1200℃辊道窑炉


  电热式辊道窑炉
  电热式辊道窑是我公司自行开发、研制并生产的GDY-11型智能型多用辊道窑,是产品生产的节能窑炉,是一种连续生产式工业窑炉。具有能耗低,烧成周期短,炉温均匀,产品一致性好,成品率高,劳动强度低等优点。可方便地用于胚秞配方、色釉料、粉体材料、磁性材料、电池材料、陶瓷玻璃、建材等材料的烧成。
  一、工艺细节描述:
  本设备为连续式生产窑炉。
  预烧结的工件由人工平稳至于上料台辊棒上,辊棒在传动系统作用下将产品平稳送入窑炉内。
  工件进入窑炉后先进入预热段。预热产生的废气由置于顶部的烟筒排出。
  工件预热完成后连续进入烧结段,进行高温烧结。
  工件烧结完成后进入降温段,工件通过降温段到达出料台,由人工将工件卸下。整个烧结工艺完成。
  二、技术参数
  1、窑内有效尺寸:12000X800X300(L X W X H)mm
  2、设备尺寸:14000X2000X1700(LXWXH)mm
  3、最高温度:1100 ℃(以进口测温环测定为准)
  4、长期使用温度:1000℃ (以进口测温环测定为准)
  5、加热元件:电阻丝(上、下水平加热)
  6、装机功率:65KW
  7、加热功率:55KW 恒温功率:≤30KW
  8、电源电压:三相380V  50HZ
  9、炉温均匀度:±3℃(以进口测温环测定为准)
  10炉温稳定度:±1℃(以热电偶电势为准)
  11设备外壳温升:≤30℃
  12加热区数:共设五区加热。(烧成区设四个,上下分别控温,八个控温点。预热区一个,设一个控温点。共五个温区,九个控温点。)
  13、加热区长度:烧成区长度5200mm,每温区长1300mm。)。
  预热区长度2700mm,(进料台长900mm,进口500mm不加热,加热区长1300mm,设置一个控温点)
  14、降温区长度:6100mm( 含1100mm出料台)。
  15、传动速度:500-3000mm/h通过变频器、减速电机连续可调。
  三、结构简介
  本窑炉主要有炉体、进出料台、耐火材料、传动系统、加热装置、温控系统等主要部分组成。
  1、本窑炉的主体部分由窑体、进料台和出料台组成。根据加热工艺分为预热段(设有304材质不锈钢可控排气烟囱)、烧成段、冷却段(设有304材质不锈钢可控排气烟囱)。窑炉外壳分段焊接,现场联接,外覆装饰板,表面喷塑,美观大方。耐火材料采用优质轻质砖和耐火纤维制品及异形刚玉孔砖砌筑。(连接面为套标曲封结构,改变了原传统的全部轻质耐火砖的设计,具有优良保温、隔热的作用,极大降低炉膛热量损失)。蓄热量小,保温性能好,升温速度快,节能效果显著。
  2、控制柜设有总电流、电压表,总电源空开,每组控温加热系统均设有电流、电压表,按钮开关,指示灯,温控仪表等。控温方式采用经典的闭环负反馈控制系统控制。温控仪表选用进口控温仪表(日本岛电),具有P、I、D参数自整定和人工修订功能,同时具有超温、欠温、断偶等断电保护功能。每个控温点都可以单独智能化控制,使用方便灵活,适应性强,能满足不同的工艺需求。采用进口SCR电力控制器(台湾台矽)系统控制,该系统工作电流三相平衡、平稳,对电网无冲击。并装有高速保险丝,防止短路电流对SCR造成的损害,体积小,安装、配线方便。输出线性度高,控温精度高,无干扰现象,性能稳定,故障率低等优点。
  3、传动系统由进口变频器(选用台湾台达)、减速电机,辊棒、传动齿轮、传动轴等组成。传动系统工作时由调速电机控制减速机的输出轴,按一定速度转动,并通过传动轴、传动齿轮、带动辊棒转动,使放置在辊棒上的产品按预定速度匀速前进,由预热区→烧成区→冷却区等完整生产周期,完成产品的烧结工艺。
  4、传动系统的3台同步电机分别安装于窑体一侧的前部、中部、后部传动轴与传动齿轮固定于窑体及进出料平台的一侧,辊棒侧横穿窑体并固定于窑体两侧的支承上,3台电机同步、同速。
  (1)辊棒:本窑炉共装有棍棒150支。辊棒的尺寸为¢50X1900mm。辊棒的间距为80mm,进出料端采用镀锌辊棒,便于上下产品时不容易损坏辊棒。
  (2)辊棒的链接:辊棒采用弹簧夹套式结构联接,辊棒联接牢固、可靠,更换方便,快捷。
  (3)辊棒的支承:辊棒有两个支承端,主动端用弹簧式夹套与四孔轴承度联接为一体,夹紧。从动端是由双轴承组成的托轮组体,该端可自由伸缩。
  (4)辊棒的密封:为使辊棒能自由转动不被砖孔卡住或挤断,辊棒和孔砖之间有一定间隙,辊棒安装完毕后孔隙用耐火纤维棉填满,起到密封和保温作用,也不影响辊棒的转动。
  四、对工作环境及安全的要求:
  1、室内安装,无腐蚀气体,环境温度0℃-40℃。
  2、无剧烈振动,无强磁干扰,无强烈气流,地面水平

技术依据
1.GB 4836-84《电阻炉基本技术条件》
2.GB 4002-83《工业电热设备基本技术条件》
3.GB 10966.1-89《间接电阻炉》
4.JB 4311.1-10-87《电阻炉》
5.JB 3649.1-5-84《电阻炉用耐火制品》
  我公司可以根据用户的不同需求生产各种规格、技术要求的辊道窑,欢迎采用和技术咨询。


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